
環(huán)鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪是應(yīng)用廣泛的兩種起重機(jī)滑輪。它們之間有什么區(qū)別?讓我們一起來(lái)看看。
1.環(huán)鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪由不同的材料制成。
環(huán)鍛焊接滑輪通常用低碳鋼或中碳鋼(韌性好)軋制,有一個(gè)回火工藝,增加材料的硬度,改善和細(xì)化材料的織構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu),提高強(qiáng)度,提高耐磨性。
2.環(huán)鍛焊接滑輪與鑄鋼滑輪生產(chǎn)工藝的差異
環(huán)鍛焊接滑輪
(1)環(huán)鍛焊接滑輪生產(chǎn)技術(shù)
下料:用仿形刀切滑輪件的外圓、內(nèi)孔、加工孔。
板材:車床的外圓、內(nèi)孔和內(nèi)孔倒角。
整板:送料時(shí)控制板材的平整度,下料后磨平滑輪片,保證軋制精度。
軋制:按圖紙要求熱軋。
焊接:焊接采用50-6根氣體保護(hù)焊絲。
外圓柱內(nèi)孔余量。
拋丸:對(duì)滑輪表面進(jìn)行拋丸,去除繩槽內(nèi)熱軋時(shí)產(chǎn)生的氧化層(以便淬火時(shí)達(dá)到更好的效果)。
高頻淬火:對(duì)滑輪繩槽進(jìn)行高頻淬火,使繩槽表面硬度達(dá)到技術(shù)要求。
修整:按圖紙要求修整到位。
產(chǎn)品自檢:按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢,并出具自檢報(bào)告。
油漆:底漆和面漆。
(2)鑄鋼滑輪生產(chǎn)技術(shù)
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),鑄鋼滑輪的生產(chǎn)過(guò)程就是將鋼水直接倒入制造好的模具中進(jìn)行鑄造。冷卻后,進(jìn)行后續(xù)加工、去毛刺、修整、拋光等。檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
3.不同的生產(chǎn)速度和成本
環(huán)鍛焊接滑輪工藝復(fù)雜,但其主要工藝是熱軋,整體生產(chǎn)速度比鑄鋼滑輪快。而且環(huán)鍛焊接滑輪的切割量比鑄鋼滑輪少很多,節(jié)省了原材料,減少了加工時(shí)間。但環(huán)鍛焊接滑輪對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求較高,整體生產(chǎn)成本仍然較高。
4.不同的表現(xiàn)
鑄鋼滑輪工藝包括熔煉、鑄造、冷卻和成型等。鑄件會(huì)有氣孔、氣孔、氧化物夾雜等缺陷。由于冷卻順序不同,不同零件的機(jī)械性能會(huì)有很大差異。鑄造過(guò)程受熔煉、除氣、調(diào)質(zhì)和鑄造的影響,影響較大,質(zhì)量波動(dòng)較大。
環(huán)鍛焊接滑輪整體性能良好,優(yōu)勢(shì)明顯。環(huán)鍛焊接滑輪的特點(diǎn)包括重量輕、安裝方便、耐磨、熱處理后硬度高得多、生產(chǎn)精度高、外觀簡(jiǎn)單美觀,更受大眾歡迎。
5.不同的價(jià)格也是因?yàn)榄h(huán)鍛焊接滑輪性能更好,所以同規(guī)格的環(huán)鍛焊接滑輪價(jià)格比鑄鋼滑輪高。
這是環(huán)鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪的一些區(qū)別。這兩個(gè)滑輪各有千秋。選擇時(shí),經(jīng)濟(jì)一般是主要因素。在滿足使用要求的前提下,選擇合適的吊車滑輪。

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